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          包鋼加固中,鋼板與混凝土粘結強度不夠如何處理?

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          瀏覽:- 發布日期:2018-09-28 15:42:11【

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          當結構梁產生病害時,我們一般會采取常用的包鋼加固方法修復結構病害,包鋼加固中用到的材料有灌注膠、鋼板等,然而在施工中,常常由于一些人為的施工不當因素導致鋼板與混凝土粘結強度不足,大大縮減了包鋼加固的加固效果。那么,當這些問題出現時,我們應該如何合理解決以確保鋼板與混凝土的有效粘結?

          一、鋼板與混凝土間隙不均勻,注膠速度過快:

          盡可能保證鋼板與混凝土間隙均勻一致;

          低速均勻注膠,保證膠液滲透、流動時間;

          注膠時用小錘敲擊鋼板判斷出膠液流動方向,及時調整操作。

          二、密封不嚴產生漏膠:

          保證鋼板、注膠嘴、排氣孔周邊不漏膠;

          及時封堵注膠嘴、排氣孔。

          三、注膠孔及排氣孔設置不妥,包鋼加固的注膠施工順序不正確:

          注膠孔及排氣孔的設置間距應根據實際情況而定,一般不應超過50cm;

          粘貼鋼板的底端應設有注膠孔,高位置、邊緣、邊角應設有排氣孔,確認排氣孔附近已經注膠飽滿并均勻出膠后,再對排氣孔進行封堵;

          注膠時應遵循從低到高、從一端到另一端的原則,避免無序操作,保證鄰近注膠嘴及排氣孔出膠后再移換注膠位置;

          注膠時用小錘敲擊鋼板判斷出膠液流動方向,及時調整操作。

          四、由于膠液向混凝土中滲透,造成頂部或邊角位置膠層脫空:

          包鋼加固建議采用低速慢注施工;

          高位置的注膠孔及排氣孔應持壓灌注,當膠液位置下降時應及時補充;

          高位置或邊角應設置排氣孔。

          除此之外,在施工的每一步驟都應當小心謹慎,以免因不當操作而造成返工、誤工等情況的發生。


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